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        刀片的材质
        栏目:行业知识   发布时间:2018-10-29
        机械用刀行业最常用到的刀片材质大致分为四种:硬质合金(TC)、高速钢(HSS)、Cr12mov(D2,又称SKD11)、9CrSi。一般常用刀片材质的选择都有其行业惯例,比如,大圆刀适合用Cr12mov材质,打孔刀适合用9CrSi材质。小圆刀适合用高速钢材质等,这些相对应适合的材质都是在保持良好的使用效果下,性价比最高的。                                

        硬质合金又称为TC,因为硬质合金的主要成分是碳化钨(tungsten carbide),硬质合金具有硬度高,耐磨,强度和韧性好,耐热,耐腐蚀等一系列优良的性能,特别是其硬度和耐磨性高,均匀 在500℃时温度基本相同,在1000℃时仍具有较高的硬度。 

        硬质合金是一种合金材料,用于切削铸铁、有色金属、玻璃、石材和普通钢材等、也可以用来切削耐热钢、不锈钢、工具钢等难加工的材料,但因其价格较高,大多数厂家会在保持刀片良好切削的前提下,优先选择高速钢。
        合金钢是什么材质

        HSS是英文High speed steels的缩写,相应的中文名是高速钢。高速钢是制造刀具和模具的一种常用材料,又称为锋钢,意思是淬火【1】时即使在空气中冷却也能硬化,并且很锋利。它是一种成分复杂的合金钢,是由钨、钼、铬、钒、钴等碳化物形成元素。合金元素总量达10~25%左右。高速切削产生高热情况下(约500℃)仍能保持高的硬度,洛氏硬度(HRC)能在60以上,这就是高速钢最主要的特性——红硬性【2】,因此,它非常适合用来制造切削工具。

        注:淬火【1】:将工件加热保温后,在水、油或其他无机盐、有机水溶液等淬冷介质中快速冷却,淬火后钢件变硬,同时变脆。

        红硬性【2】:指材料在经过一定温度下保持一定时间后所能保持其硬度的能力,在高速钢中,为保证其红硬性,必须加入W、Mo、Cr、V等碳化物形成元素。
        合金钢有哪些

        Cr12MoV(国际标准名称D2,又称SKD11)其中SKD11是日本工具钢牌号,Cr12MoV是一种耐磨性好的普通冷作模具钢,是一种合金工具钢,不属于高速工具钢,基本也用于模具材料的热处理可达到HRC58-60,适用于制造较大横截面,形状复杂,工作条件恶劣的各种冷模具和工具冲压模具,修边模具,管道模具,钢材深拉模具,圆锯片,标准工具和量具,螺纹轧制等。适用于冷挤压,拉伸膜,啤酒不锈钢等,淬火性能好,淬火变形小,最适合模具精度,具有良好的高温强度,韧性和高温疲劳性能,能承受温度的突然变化,适合长期在高温下工作,具有优良的切削性能和抛光性能。
        9crsi是什么材料

        9CrSi也属于合金工具钢,是常用的低合金工具钢,可用于低速切削的工具。具有较高的淬透性和淬硬性以及较高的回火稳定性,以及表面淬火热敏感性。 9crsi材料如果能进行热处理,使用价值会有一定的提高。这种材料适合粉碎更脆,要求不是很高的产品。
        铬钒合金钢工具

        普通合金工具钢一般在180℃-250℃的温度下工作,而高速工具钢在600℃左右的工作温度下,仍能保持较高的硬度。 这样看来,高速工具钢几乎是合金工具钢的升级版本,但合金工具钢淬火后具有足够的耐磨性,韧性好,所以我觉得不同的材料有它们最合适的用途,没有绝对的好与坏。

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